產(chǎn)品介紹：
組 成：由高閃點丙烯酸改性醇酸樹脂及季戊四醇、三聚氰胺、聚磷酸銨、鈦白粉、高閃點溶劑組成。
特 性：干性快，層間附著力好，防火性能優(yōu)越；當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)遇到火焰或高溫時，生成均勻密封的泡沫隔熱層，能隔絕熱源對底材的破壞作用，延長鋼結(jié)構(gòu)的垮塌時間，防止火災(zāi)蔓延，以保證人員安全逃生。選用環(huán)保型溶劑，施工時無刺激性氣味，無毒害，不污染環(huán)境。
耐火極限：1—1.5h。
用 途：適用于建筑物內(nèi)部鋼構(gòu)件的防火保護和裝飾，對防止初期火災(zāi)有重要作用，是兼防火和裝飾作用的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)專用防火涂料。不可用于室外施工。
顏 色：白色、鋼構(gòu)灰
光 澤：無光
理論用量：6-7㎏/㎡（以2.7mm干膜計算，不含損耗）
比 重：約 1.50
干燥時間：25℃ 表干≤8h，實干≤24h
涂裝方法：高壓無氣噴涂，刷涂、滾涂
表面處理：鋼材表面的銹跡斑應(yīng)徹底清除，以免影響涂層的粘結(jié)力。除銹處理按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。
配套涂料：直接涂刷
注意事項：
1.施工前應(yīng)將該漆徹底攪拌均勻才能使用。涂料應(yīng)調(diào)節(jié)至合適粘度，使噴涂或滾涂時不發(fā)生流掛和下墜現(xiàn)象為宜。在施工過程和施工以后，涂層干燥固化之前，環(huán)境溫度宜在5～35℃，相對濕度≤85%，且空氣流通。
2.涂層厚度應(yīng)根據(jù)需求控制，直至達到規(guī)定厚度(每遍涂裝厚度不超過0.2mm)。每次施工時間間隔為8-10小時以上，施工環(huán)境溫度為5-35℃。基材溫度為5-40℃。空氣相對濕度不大于85%，施工現(xiàn)場空氣流通，風(fēng)速不大于5m/s，室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。
3.防火涂料剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋,施工過程中及完工后涂層均要避免受日曬雨淋。
附 注：以上產(chǎn)品的數(shù)據(jù)、用途和建議是根據(jù)試驗和實際使用中經(jīng)驗給出的，僅作為施工參考，對于我們不了解情況下的施工，我公司僅保證油漆產(chǎn)品質(zhì)量。以上數(shù)據(jù)若有更改，以本公司最新說明為準(zhǔn)，不再另行通知。
檢測方法及養(yǎng)護時間規(guī)定：
1.理化性能檢測
1.1 底材及預(yù)處理：采用標(biāo)準(zhǔn)鋼梁作底材，徹底清除銹跡后 ，按規(guī)定的防銹措施進行防銹處理 。
1.2 試件的涂覆：第一遍涂刷0.1mm厚度的防火涂料，間隔24小時后進行第二遍涂刷，每遍厚度控制在不超過0.3mm，間隔時間8小時以上，直到達到規(guī)定厚度后應(yīng)抹平和修邊，保證均勻平整，涂好的試件涂層面向上水平放置在試驗臺上干燥養(yǎng)護。
1.3 檢測厚度規(guī)定：除表干檢測外涂層厚度為（2.7±0.2）mm。 表干檢測厚度在不超過0.2mm下進行。
1.4 養(yǎng)護時間規(guī)定：在溫度（23±2）℃，相對濕度在（50±5）%條件下養(yǎng)護20d。
1.5 試件養(yǎng)護期滿后用 1:1的石蠟與松香的融液封堵其周邊(封邊寬度不得小于 5mm)，養(yǎng)護 24h后再進行試驗。
2.耐火性能檢測
2.1 底材及預(yù)處理：采用標(biāo)準(zhǔn)鋼梁作底材，徹底清除銹跡后 ，按規(guī)定的防銹措施進行防銹處理 ，處理完成后涂刷一遍環(huán)氧富鋅底漆（雙）。
2.2 試件的涂覆：第一遍涂刷0.1mm厚度的防火涂料，間隔24小時后進行第二遍涂刷，從第二遍開始每遍厚度控制在不超過0.2mm，間隔時間至少16小時以上，第二遍涂刷前需確認(rèn)前一遍涂料已經(jīng)干透，涂刷周期不低于14天。
2.3 檢測厚度規(guī)定：（2.7±0.2）mm。
2.4 檢測養(yǎng)護期規(guī)定：在干燥通風(fēng)的自然環(huán)境（溫度5-35°，濕度50-80%）條件下養(yǎng)護70d，最低不低于60天的養(yǎng)護周期。
